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柴油发电机组的活塞环有哪些重要作用?

发布时间:2021-04-21来源:顶博 人气:
活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,被广泛地用在各种动力机械上,是柴油发电机组的核心部件,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,按作用可分为气环和油环,活塞环的四个重要作用包括传热作用、控制机油、支撑作用、保持气密性。

柴油发电机组活塞环

       活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环,被广泛地用在各种动力机械上,是柴油发电机组的核心部件,它被装配到剖面与其相应的环形槽内,按作用可分为气环和油环,活塞环的四个重要作用包括传热作用、控制机油、支撑作用、保持气密性。
 
       一、传热作用
       内燃机活塞是在每次爆发的高温高压气体的作用下工作的。因此,如果不及时地将活塞顶部的热量散发出去并冷却之,那么活塞上部就会严重过热。其结果是,由于活塞不正常膨胀而刮伤,同时由于硬度降低而使活塞早期磨损,由于机油变质而引起粘环,由于活塞顶和活塞销座处强度降低而损坏等等。这些都对发动机的正常工作带来致命的危险。由此可见,活塞环的作用包含了将燃烧气体造成的活塞高温传给缸体,即对活塞起到冷却作用。据有关资料先容,活塞顶部大气层受热量中有70%-80%是通过活塞传给缸壁而散掉的。
       二、控制机油
       活塞环是在高负荷下和高温气氛中沿缸壁来回滑动的。为了更好地发挥其功能,既要有少量的机油润滑汽缸和活塞,又必然适当地刮掉附着在缸壁上多余的机油,防止其上窜以保持机油消耗量适中。为了控制机油上窜,一般都将活塞上第二道气环外圆制成锥面。锥面环既能在活塞上行时的滑动面上布下油膜,又能在活塞环下行时有效的刮去缸壁下端多余机油,真可谓一举两得。这种环的特点仅在于其接触压力高,而且由于上下刮片能够分别动作,即使对于正圆爌较差的汽缸来说,也具有良好的适应性。更重要的是每个刮片不仅与汽缸之间的滑动成处保持密封,而且也在环槽的上下两端之间,保持对机油的气密作用,因此封油效果极佳。
       三、支承作用
       活塞因受气体压力而作往复运动,这种往复运动通过曲轴变为旋转运动,所以活塞环承受着侧推分力。因此,活塞环填补了活塞与汽缸之间的间隙,并经常与缸壁接触而作滑动运动。它不仅防止了窜气,控制机油,而且还防止活塞与缸壁的强烈接触。亦高压气体达到环的背隙中,其压力把活塞环外圆压向汽缸内壁,使活塞保持浮动状态。可以认为,这时活塞环与环槽必须留有合适的侧隙和背隙。一般情况下,背隙的作用有两个:第一在于防止因活塞环和活塞的膨胀而使环粘着在不槽中;第二在于提高活塞环滑动面的接触压力。起到了防止活塞与缸壁强烈接触的作用。
       四、保持气密性
       活塞环的一个重要作用是保持活塞与气缸壁之间的密封,控制漏气到最低限度。这种作用主要由气环来承担,即发动机在任何运转条件下,其压缩空气和燃气的泄漏均要控制到最少,以提高热效率;防止因漏气而引起气缸与活塞或气缸与环之间咬死;防止润滑油的劣化而引起的故障等。
 
       以上是柴油发电机组活塞环的作用先容,值得注意的是,柴油发电机组活塞环因磨损而失去其密封作用的速度要比气缸套磨损到极限值的速度要快,因此用户在操作柴油发电机组时,要时刻关注活塞环的状态并及时进行处理。
 
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